夾具公司對于治具設(shè)計時都有哪些工藝過程:
1、夾具的工藝步驟:計算機圖形的形成和電路圖的形成,數(shù)控文件的平板表面鉆具裝配針分配裝置的安裝和檢查管理。
2、探頭規(guī)格選擇:0.45mm、0.65mm、0.90mm、1.40mm、1.70mm
3、治具選點的方法:
(1)采用錯點選擇的方法設(shè)計IC表面(以IC線寬度為0.15mm,間距為0.15mm,總IC腳128為例,PCB板由三種不同的IC位置組成;如果IC表面不能使用規(guī)格探針,也可使用導電膠)。
(2)同一圖形線上有三個以上發(fā)散點的圖形,如果墊塊和導線足夠近,能夠清晰地分辨,則不應(yīng)視為另一個發(fā)散點。
(3)兩端或一般鋼絲中間有多于兩個焊接圓盤孔的圖案,只以兩端的墊片作為校對點。
4、單面夾具高度為6cm,雙面夾具底部為3.56cm,頂部為4.5-3.5cm,也可采用6cm的復合夾具。
5、3塊環(huán)氧板和2片透明膜被用于處理。

夾具公司對于治具設(shè)計時都有哪些工藝過程:
1、夾具的工藝步驟:計算機圖形的形成和電路圖的形成,數(shù)控文件的平板表面鉆具裝配針分配裝置的安裝和檢查管理。
2、探頭規(guī)格選擇:0.45mm、0.65mm、0.90mm、1.40mm、1.70mm
3、治具選點的方法:
(1)采用錯點選擇的方法設(shè)計IC表面(以IC線寬度為0.15mm,間距為0.15mm,總IC腳128為例,PCB板由三種不同的IC位置組成;如果IC表面不能使用規(guī)格探針,也可使用導電膠)。
(2)同一圖形線上有三個以上發(fā)散點的圖形,如果墊塊和導線足夠近,能夠清晰地分辨,則不應(yīng)視為另一個發(fā)散點。
(3)兩端或一般鋼絲中間有多于兩個焊接圓盤孔的圖案,只以兩端的墊片作為校對點。
4、單面夾具高度為6cm,雙面夾具底部為3.56cm,頂部為4.5-3.5cm,也可采用6cm的復合夾具。
5、3塊環(huán)氧板和2片透明膜被用于處理。
